Connected Worker Plattform Guide: 7 zentrale Aspekte

Grundsätzlich lässt sich Connected Work als die Vernetzung von Arbeitskräften verstehen. Der Begriff wird vorrangig verwendet, um die organisatorische, prozessuale und technologische Vernetzung von operativen, sogenannten „schreibtischlosen“ Mitarbeitern zu beschreiben: Typischerweise Mitarbeitern in der Produktion, Logistik oder weiteren produktionsnahen Supportprozessen. Lesen Sie in unserem Blogbeitrag vom Connected Manufacturing Worker Event 2022 in London zu aktuellen Trends im Bereich Connected Work.

Eine Connected Worker Plattform stellt die technologische Lösung zur Realisierung dieser Vernetzung dar. Der Unterschied zu typischen Softwareapplikationen ist, dass Mitarbeiter in ein umfassendes digitales System eingebettet werden. Informationen werden kontextbasiert bereitgestellt, Mitarbeiter interagieren mit IoT-Equipment und sind in Echtzeit miteinander sowie mit Führungs- und Arbeitsplanungsebenen vernetzt.

Warum ist eine Connected Worker Plattform wichtig?

Durch die Digitalisierung verändert sich unser Leben in allen Bereichen. Doch während Mobile Apps, Wearables & Co. unseren Alltag stark vereinfachen, ist diese Erleichterung in der Arbeitswelt von produzierenden Unternehmen noch nicht angekommen. Die Digitalisierungsbestrebungen fokussierten stark auf die Vernetzung von Maschinen, die Etablierung von Shopfloor Dashboards, die Einführung einer digitalen Fertigungssteuerung und vielfältige, häufig sperrige Insellösungen. Operative Mitarbeiter stehen somit vor der Herausforderung, ihre Informationen aus fragmentierten Lösungen mit komplexen Darstellungen, häufig auch aus ausgedruckten Anweisungen und Checklisten zu beziehen. Probleme werden wenig rückverfolgbar per Zuruf gelöst, Daten werden manuell von Papier in Excel-Files übertragen oder gar nicht erst berücksichtigt. Schlussendlich befindet sich der operative Mitarbeiter in einem digitalen Niemandsland.

Zentrale Herausforderungen von produzierenden Unternehmen stehen hierzu im Konflikt. Das Arbeitsumfeld und die Rolle der Mitarbeiter verändern sich: Der Fachkräftemangel nimmt weiterhin zu, Produktionsprozesse werden aufgrund einer steigenden Produktvariantenvielfalt stetig komplexer, durch die grassierende Inflation werden die Lohnkosten steigen und Covid-19 hat gezeigt, wie wichtig eine operative Resilienz im Falle von externen Schocks ist. Während operative Mitarbeiter zweifelsohne für einen störungsfreien und effektiven Betrieb zentral sind, verbringt eine in Summe schwindende Belegschaft zu viel Zeit mit repetitiven, nicht wertschöpfenden und wenig sinnstiftenden Tätigkeiten. Eine Connected-Worker-Plattform setzt genau hier an und kann Abhilfe schaffen.

Welche Vorteile hat somit solch eine Plattform? 11 zentrale Vorteile einer Connected Worker Plattform sind:

1. Nachhaltige Sicherung von Prozesswissen Digitale Aufnahme und Bereitstellung von Wissen in Echtzeit stellen einen Schutz gegen den demographischen Wandel und Fachkräftemangel dar. Auch weniger qualifizierte Mitarbeiter können Tätigkeiten durchführen.

2. Reduzierung von Fehlern Durch eine intuitive Prozessführung lassen sich Nacharbeit, Ausschuss und Reklamationen senken.

3. Kürzere Reaktionszeiten Echtzeit-Vernetzung und kontextbasierte Informationsbereitstellung beschleunigen die Problemlösung.

4. Gesteigerte Produktivität Durch Wegfall nicht wertschöpfender Tätigkeiten wie Suchaufwände, Datenübertragungen, Archivierungsaufwände und Co. haben operative Mitarbeiter mehr Zeit für wesentliche Aufgaben.

5. Gesteigerte Transparenz Prozessdaten und Vor-Ort-Befunde lassen sich einfach erheben und in Echtzeit verfügbar machen.

6. Eliminierung von Papierkosten Auch unter Nachhaltigkeitsaspekten ist die Einsparung von tausenden Blatt Papier pro Jahr sinnvoll.

7. Reduzierung von Dokumentationsaufwand Gerade in der Arbeitsvorbereitung fallen häufig enorme Aufwände für die Erstellung und Aktualisierung von Arbeitsanweisungen und Prozessbeschreibungen an.

8. Reduzierung des Anlernaufwands Neue Mitarbeiter werden häufig angelernt, indem sie mit erfahrenen Mitarbeitern mitlaufen. Durch die Bereitstellung von intuitiv verständlichem Wissen sind neue Mitarbeiter schneller produktiv und erfahrene Mitarbeiter werden entlastet.

9. Steigerung der Audit-Sicherheit Durch die einfache Nachweisführung von durchgeführten Tätigkeiten und vorhandenen Qualifikationen steigt die Audit-Sicherheit. Für manche Branchen stellen diese Zertifizierungen Kernanforderungen für eine Zusammenarbeit dar.

10. Steigerung der Attraktivität des Arbeitsumfelds Neue Generationen erwarten ein Arbeitsumfeld, welches sich mit der digitalen Experience des Privatlebens vergleichen lässt.

11. Ein sichereres Arbeitsumfeld Das Wichtigste zuletzt: Durch die digitale Aufnahme von Risiken, die Live-Kommunikation sowie die nachhaltige Auswertung von Arbeitssicherheitsprüfungen schaffen Sie ein dauerhaft sicheres Arbeitsumfeld.

Was ist der Unterschied zwischen einer Connected Worker Plattform und einem Werkerassistenzsystem?

Das Kompetenzzentrum Mittelstand 4.0 Saarbrücken definiert Werkerassistenzsystem wie folgt: „Werkerassistenzsysteme helfen Ihren Mitarbeiter:innen in der manuellen Montage Prozesse schnell und korrekt durchzuführen. Sie blenden Informationen ein und prüfen Prozesse auf ihre korrekte Ausführung. Damit tragen sie zu einer reduzierten Fehlerquote bei, sichern die Produktqualität und sparen Kosten ein.“ Unter Werkerassistenz- oder Werkerinformationssystemen versteht man somit gemeinhin eine kognitive oder physische Unterstützung bei Montagetätigkeiten. Der Plattform-Begriff in der Bezeichnung Connected Worker Plattform beschreibt hingegen das breite Einsatzgebiet der Lösung, welche häufig modular aufgebaut ist und auf eine ganzheitliche technologische Vernetzung der Mitarbeiter abzielt .

Die Vorteile einer Connected Worker Plattform gegenüber einem Werkerassistenzsystem sind somit vielfältig: Zunächst steigt die Flexibilität für Unternehmen, operative Mitarbeiter einzusetzen, weil sie lediglich die Schulung für eine Software für unterschiedliche Anwendungsfälle benötigen. Gleichzeitig reduziert dies die Komplexität für die interne IT. Durch die Neuartigkeit dieser Kategorie bauen die meisten Softwareanbieter auf ein Software-as-a-Service-Modell. Anwenderunternehmen profitieren somit von einer kontinuierlichen Weiterentwicklung der Lösung. Im Falle von stationärer Taktmontage mit hoher Arbeitsteilung werden jedoch auch weiterhin klassische Werkerassistenzsysteme zum Einsatz kommen, jedoch ergänzt durch Augmented-Reality-Tools und künstliche Intelligenz. Montagefehler können somit beispielsweise per Bilderkennung erfasst und eine Weitergabe des fehlerhaften Teils kann blockiert werden.

In unserem zugehörigen Blogbeitrag „Werkerassistenzsystem: 4 Schlüsselfaktoren für den Erfolg“ erhalten Sie weitere wertvolle Informationen zu Werkerassistenz-Systemen und der geeigneten Auswahl für Ihr Unternehmen.

Connected Worker Plattform: Typische Use Cases aus Sicht von Gartner

Die Anwendungsfälle von Connected Worker Plattformen sind sehr vielfältig und lassen sich unterschiedlich kategorisieren. Das führende Marktforschungsunternehmen Gartner wählt fünf zentrale Anwendungsfälle für Connected Work, wie in folgender Grafik dargestellt.

Bei Operations1 unterscheiden wir zwischen Anwendungsbereichen, welche sich an den Produktionsbereichen orientieren: Instandhaltung, Qualität, Montage, Audits, HSSE/Arbeitsschutz, Kontinuierliche Verbesserung/OPEX, Service und Logistik. Zusätzlich zu diesen Anwendungsbereichen gibt es zahlreiche Anwendungsfälle wie SOPs, Prüfvorgänge, TPM, Präventive Instandhaltung, Inbetriebnahmen, Gemba Walks, Schichtübergaben, Anlernung, Incident Management und viele mehr.