Was ist die 6S Methode?

Die 6S Methode, die auf der 5S Methode basiert, ist ein Verfahren zur Verbesserung des Arbeitsplatzes und Bestandteil des Lean Managements. Die 6S Methode, die auch als „5S + Sicherheit“ bezeichnet wird, unterstützt bei der Aufrechterhaltung der Produktivität und Sicherheit am Arbeitsplatz. Die sechs Schritte der 6S-Methode lauten: Sortieren, Systematisieren, Säubern, Standardisieren, Selbstdisziplin und Sicherheit.

Was sind die 6 Schritte der 6S Methode?

Die sechs Schritte der 6S Methode sind: Seiri (Sortieren), Seiton (Systematisieren), Seiso (Säubern), Seiketsu (Standardisieren), Shitsuke (Selbstdisziplin) und Safety (Sicherheit).

  1. Seiri (Sortieren) Nicht benötigte Werkzeuge und Materialien werden identifiziert und aussortiert. Dadurch gestaltet sich der Arbeitsplatz übersichtlicher und es entsteht mehr Raum für die benötigten Arbeitsmaterialien.

  2. Seiton (Systematisieren) Es wird ein System für die Anordnung der benötigten Arbeitsmaterialien eingeführt. Benötigte Werkzeuge und Materialien werden so angeordnet, dass sie schnell und einfach zugänglich sind. Dabei wird die Verwendungshäufigkeit sowie die Verwendungsreihenfolge der Materialien berücksichtigt.

  3. Seiso (Säubern) Der eigene Arbeitsplatz und die Arbeitsutensilien werden gesäubert. Die Reinigung der Arbeitsmittel dient ebenfalls der Identifizierung von Mängeln sowie Gefahren. Somit wird eine sichere und hygienische Arbeitsumgebung geschaffen.

  4. Seiketsu (Standardisieren) Sämtliche Arbeitsplätze werden standardisiert. Dabei werden beispielsweise einheitliche Kennzeichnungen und Beschriftungen für Arbeitsmaterialien verwendet. Ziel ist es Standards zu schaffen, die eine optimale Arbeitsumgebung schaffen und einen Arbeitsplatzwechsel erleichtern.

  5. Shitsuke (Selbstdisziplin) Die Einhaltung der genannten Regeln soll zur Gewohnheit werden. Ebenfalls sollen die Regeln ständig überprüft und verbessert werden, um den bestmöglichen Nutzen zu erzielen.

  6. Safety (Sicherheit) Um die Sicherheit am Arbeitsplatz zu gewährleisten, wird nach potentiellen Gefahrenquellen gesucht. Nach der Identifikation der Gefahrenquellen werden potentielle Maßnahmen festgelegt und durchgeführt, um die Gefahr zu minimieren und die Sicherheit zu erhöhen.

Was sind die Vorteile der 6S Methode?

Mit Hilfe der 6S Methode wird eine saubere, organisierte und sichere Arbeitsumgebung geschaffen, die die Effizienz und Produktivität der Mitarbeiter steigern kann. Dabei werden Verschwendungen, wie beispielsweise die Verschwendung von Arbeitszeit für die Suche nach geeigneten Arbeitsmaterialien, reduziert. Durch die Erhöhung der Sicherheit im Arbeitsbereich werden Arbeitsunfälle reduziert, sodass es zu weniger Personalausfall kommt

Was sind die Nachteile der 6S Methode?

Die Einführung der 6S-Methode bringt einen gewissen Zeit- und Kostenaufwand mit sich. Es erfordert Zeit und Investitionen, um die Veränderungen durchzuführen und sicherzustellen, dass die Schritte erfolgreich umgesetzt werden.

Erfahren Sie mehr über digitale 6S Checklisten

Jetzt das E-Paper Checkliste 4.0 kostenlos herunterladen

Füllen Sie einfach das Formular aus und Sie erhalten das E-Paper und erfahren Sie:

  • wie sich die Checkliste in Richtung Interaktivität und Multimedialität entwickelt

  • wie sich 100 % des Aufwands für die Archivierung, Reporterstellung und Datentransfer sparen lassen

  • welche international führenden Unternehmen bereits von der Checkliste 4.0 profitieren