Wie SHU mit Operations1 Maschinenstillstände reduziert
Als inhabergeführter Familienbetrieb beschäftigt die Schwäbische Härtetechnik Ulm ca. 600 Mitarbeiter am Standort Ulm-Donautal. Mit über 120 Anlagen für Wärme- und Oberflächenbehandlung gilt SHU als Deutschlands größte Lohnhärterei.
Um dem breiten Kundenkreis aus dem Automobil- und Baumaschinenbereich, Wälz- und Kugellager sowie Maschinenbau erstklassige Resultate zu liefern, sind einwandfrei gewartete Maschinen von ernormer Bedeutung. Daher sah SHU in der Instandhaltung das größte Verbesserungspotenzial durch Digitalisierung der Prozesse.
- > Automatisierte Wartungsplanung
- > Reduzierung von Stillständen
- > Standardisierte Instandhaltungs-Qualität
Wir haben in der Instandhaltung gestartet. Operations1 ist eine Software für das ganze Unternehmen.
Jürgen Mautsch Assistent der Geschäftsleitung, Schwäbische Härtetechnik Ulm
Status Quo
Der große sowie variantenreiche Anlagenpark für Wärme- und Oberflächenbehandlung bedingt eine gute und zuverlässige Planung von regelmäßigen Wartungen.
Der MS-Office- sowie papierbasierte Prozess beinhaltet hohe Aufwände für das Instandhaltungs-Team und ermöglichte nur eine langsame Optimierung der Instandhaltung.
Herausforderungen
Anweisungen wurden in Word erstellt und in Papierform den Instandhaltungstechniker bereitgestelt. Die Planung der regelmäßigen Wartungen wurden von den zuständigen Mitarbeitern selbst organisiert und durchgeführt. Feedback und Änderungswünsche mussten an den Instandhaltungsleiter gemeldet werden.
Zeitverzögerte Aktualisierung der Instandhaltungsdokumente
Fehlende Prozesssicherheit
Nicht zufriedenstellende Dokumentationsqualität
Von der Testphase zum Rollout
Frühe Einbindung von Mitarbeitern
Die Operations1-Software sowie Funktionalitäten wurde dem Instandhaltungs-Team vorgestellt und der Ablauf der Testphase besprochen.
Durchführung der Testphase
In Zusammenarbeit mit Operations1 wurde eine dreimonatige Testphase vorbereitet und erste Anlagengruppen für einen dreimonatigen Testlauf definiert.
Rollout auf gesamte Instandhaltung
Der interne Austausch innerhalb des Instandhaltungs-Teams lieferte ein sehr positives Feedback, woraufhin Operations1 sukzessive auf weitere Anlagengruppen ausgerollt wurde.
Die digitale Dokumentation mit Operations1 kommt bei Kunden und Auditoren sehr gut an.
Jürgen Mautsch Assistenz der Geschäftsleitung, Schwäbische Härtetechnik Ulm
Resultate
Die Instandhaltungsplanung sowie Dokumenten-Verwaltung ist nun bei der Instandhaltungsleitung zentralisiert. Instandhaltungsmitarbeiter können sich ganz auf die Ausführung von Wartungen und Reperaturen fokussieren, da Wartungsaufträge und zugehörige digitale Wartungschecklisten direkt in der Software zugeordnet werden.
Dauerte es zuvor mehrere Tage, bis ein Verbesserungsvorschlag in den Instandhaltungsanweisungen umgesetzt wurde und zur Verfügung stand, geschieht dies nun sofort binnen weniger Klicks.
Weitere Mehrwerte
Steigerung der Instandhaltungsqualität
Echtzeit-Transparenz über Instandhaltungsaufgaben
Schnellere Reaktion bei auftretenden Problemen
Zuverlässige Vorbeugung von Maschinenstillständen durch automatisierte Wartungsplanung
Gesteigerte Dokumentationsqualität und Auswertbarkeit
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