Gesteigerte Produktivität durch standardisierte und effiziente Prozesse

Hohe Qualität und Stückzahlen erfordern gut geschultes Personal und funktionierende Maschinen. Digitale Arbeitsanweisungen und Checklisten stärken Prozesssicherheit und schaffen Flexibilität und Wachstumspotenziale.

Hirschvogel-Mitarbeiter nutzt Operations1-Instandhaltungssoftware

Führende Unternehmen vertrauen auf Operations1

Schnelle Unterweisung von Mitarbeitern

Nutzen Sie digitale, multimediale Arbeitsanweisungen und softwaregestütztes Qualifikationsmanagement für schnellere und effektivere Unterweisungen.

  • Eigenständigere Anlernung von Mitarbeitern

  • Bis zu -67% Verkürzung der Anlernzeit

  • Tätigkeiten qualifikations- und richtlinienkonform durchgeführt

Schnelle Anlernung von Mitarbeitenden

Vermeiden Sie Maschinen-Stillstände für eine hohe Produktivität

Verbessern Sie Ihre Instandhaltung mit digitalen Checklisten und integrierter Wartungsplanung. Entlasten Sie Techniker und senken Sie Instandhaltungskosten.

  • Erhöhte Instandhaltungsqualität durch Automatisierung und Standardisierung

  • Realisierung von autonomer und compliancesicherer Instandhaltung

  • Steigerung der Gesamtanlageneffektivität (OEE)

Instandhaltung mit Operations1

Qualität effizient geprüft und lückenlos protokolliert

Definieren Sie prozesssichere Qualitätsprüfungen und lassen Sie Prüfschritte sowie erfasste Messwerte direkt in digitalen Prüfprotokollen in Operations1 dokumentieren.

  • Qualitätsprüfungen nach definierten Prozessstandard

  • Reduzierung von Fehlern um bis zu -25%

  • Aufwand bei Prüf-Dokumentation um -67% reduzieren

Qualitätsprüfung mit Operations1

Potenziale und Vorfälle digital dokumentiert

Digitale Checklisten für 5S/6S-Audits, Gemba Walks und Sicherheitsrundgänge: Lassen Sie Befunde direkt in der Operations1-Software per Foto- und Videofunktion erfassen.

  • Flexible und mitarbeiterbasierte KVP- und Auditprozesse

  • Bis zu -80% Aufwand für 6S-Dokumentation

  • Erhöhte Arbeitssicherheit in der Produktion

6S Audits via Tablet durchführen

Wie führende Unternehmen von Operations1 profitieren

Hirschvogel

-60% Downtine in internationalen Werken und Einsparungen von 250.000 € pro Standort

Zur Case Study

Oetiker

+11%P OEE nach 6 Monaten und -23% Meant-time-to-Repair (MTTR)

Zur Case Study

BWF Profiles

Zugewinn von +80% Zeitersparnisse und 50% Prüfeffizienz

Zur Case Study

Schwäbische Härtetechnik Ulm

Reduzierung von Maschinenstillständen durch automatisierte Wartungsplanung

Zur Case Study

Durch den Einsatz von Operations1 sparen wir jährlich 250.000 € pro Standort.

Stefan Führer Teamleiter Instandhaltung, Hirschvogel Automotive

Die digitale Dokumentation mit Operations1 kommt bei Kunden und Auditoren sehr gut an.

Jürgen Mautsch Assistenz der Geschäftsleitung, Schwäbische Härtetechnik Ulm

80% geringerer Zeitaufwand bei 6S-Audits durch Foto- und Videodokumentation direkt in Operations1.

Stephan Wagner Abteilungsleiter Qualität und Projektmanagement, BBW Lasertechnik GmbH

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