Connected Worker Plattform

Das Fundament für Ihre digitale, KI-fähige Fabrik

Transformieren Sie Ihr Prozesswissen. Standardisiert, variantengerecht und interaktiv statt papierbasiert und verstreut.

Bewährt in der Produktion führender Unternehmen

  • Soudronic
  • Zünd
  • Liebherr
  • Krones
  • Trumpf
  • Lemken
  • Sinnack
  • KraussMaffei
  • Schunk
  • Polipol
  • Brückner Maschinenbau
  • Weidmüller
  • Stabilo
  • Ansmann
  • Nabertherm
  • Hundegger
  • Jungheinrich
  • Quantum Systems
  • ProMinent
  • DS Smith
  • thyssenkrupp
  • Daimler Truck

Warum Sie sich für Operations1 entscheiden sollten

Umsatzsteigerung durch mehr Effizienz

Erzielen Sie mehr Output um bis zu 300% bei gleicher Mitarbeiterzahl und mit bestehenden Ressourcen.

Reklamationen reduzieren dank erhöhter Qualität

Reduzieren Sie Ausschuss, Fehlerquoten und Reklamationen für höhere Kundenzufriedenheit und stärkere Kundenbindung.

Erhöhte Mitarbeiter-Zufriedenheit

Die Nutzerfreundlichkeit der Plattform steigert Zufriedenheit und Produktivität der Mitarbeiter, was zu weniger Fluktuation führt.

Spürbare Kosten- und Zeitersparnis

Senken Sie Ihren administrativen Aufwand deutlich, durch digitale, standardisierte Abläufe statt Papier und Insellösungen.

Eine Lösung für die gesamte Fabrik ‒
Bei Nutzern beliebt, für Organisationen unentbehrlich

Bringen Sie fachgerechtes Wissen und Dokumentation dorthin, wo es zählt: direkt an die Werker. Mit variantengerechten, multimedialen und mehrsprachigen digitalen Arbeitsanweisung, Checklisten und vielem mehr.

Die Connected Worker Plattform von Operations1

Operative Exzellenz auf dem Shopfloor entlang der gesamten Wertschöpfungskette

Digitale Arbeitsanweisungen und Checklisten für hohe Effizienz auf dem Shopfloor

Stellen Sie Ihrem Team verständliche Informationen passgenau bereit. So sichern Sie effiziente Abläufe und steigern Ihre Wettbewerbsfähigkeit.

  • Multimediale Anweisungen mit Bildern & Videos

  • KI-gestützte Wissensübertragung

  • Reduzierung des Dokumentationsaufwands um 95%

Stimmen aus der industriellen Praxis

Operations1 ist einfach zu bedienen und wird von den Werkern sehr akzeptiert. Das war für uns sehr wichtig.

Thomas Unmuth Produktionsleiter, Liebherr-Verzahntechnik GmbH

Vor Operations1 hatten wir eine Fehlerquote von > 50 % - heute liegen wir bei < 2 %. Das spricht für sich.

Robert Niederhuber Produktionsleitung Gilching, Quantum-Systems GmbH

Ausschlaggebend für Operations1 war die intuitive Erstellung und Durchführung der digitalen Dokumente.

Rami Makhlouf Head of Operational Excellence, Greiner Packaging

Nachhaltigkeit ist sehr wichtig. Mit Operations1 konnten wir papierbasierte Prozesse hinter uns lassen.

Susanne Conrad Head Equipment Engineering, Oetiker Group

Wir gehen in die Cloud, um den Wartungsaufwand gering zu halten und die Security zu steigern.

Markus Hölzl Global CIO, Zünd Systemtechnik
Test

Events & Webinare für alle, die Produktion voranbringen

Buchen Sie jetzt Ihre individuelle Live-Demo

Erhalten Sie eine maßgeschneiderte Live-Demo von einem unserer Produktexperten - kostenlos und unverbindlich.

  • Digitale Arbeitsanweisungen für eine effizientere Produktion

  • Lückenlose Dokumentation für maximale Transparenz

  • Videobasierte Anlernung für schnelle Einarbeitung

FAQ

  • Wie schnell lässt sich eine Lösung wie Operations1 einführen?

    Ein Pilotprojekt kann in wenigen Wochen starten. Durch eine schrittweise Einführung – Werk für Werk oder Linie für Linie – wird der Nutzen früh sichtbar und lässt sich zügig skalieren.

  • Wie sicher sind meine Daten in der Operations1 Cloud?

    Datensicherheit hat höchste Priorität. Operations1 nutzt für das Hosting die Microsoft Azure Cloud, eine der weltweit sichersten und modernsten Cloud-Infrastrukturen. Für Kunden im europäischen Raum erfolgt die Speicherung in deutschen Rechenzentren (Region Frankfurt), was eine strikte Einhaltung der DSGVO sowie lokaler Compliance-Richtlinien garantiert. 

    Zusätzlich ist Operations1 nach ISO 27001 zertifiziert. Die Kombination aus der hochsicheren Azure-Infrastruktur und zertifizierten internen Prozessen gewährleistet maximale Verfügbarkeit, Redundanz und Schutz vor unbefugtem Zugriff – ein entscheidender Faktor für die IT-Compliance in der Industrie. 

  • Ist eine Verbindung mit bestehender Software-Infrastruktur möglich?

    Ja, Operations1 bietet verschiedene Integrationsmöglichkeiten in bestehende ERP-, ME- und CMM-Systeme. Unsere REST API ermöglicht Integrationen zu allen modernen Cloud und On-Premises Systemen, um die Operations1-Plattform anzubinden.

  • Ist die Lösung als mobile Connected Worker App verfügbar?

    Absolut. Die Connected Worker App von Operations1 ist für den industriellen Einsatz auf Tablets und Smartphones und optimiert. Sie ermöglicht den mobilen Zugriff auf alle Prozesse direkt am Point of Action – inklusive Offline-Modus für Bereiche ohne stabile Netzabdeckung. 

  • Was sind die Vorteile einer Connected Worker Plattform wie Operations1?

    Die Nutzung von Operations1 bietet signifikante Vorteile bei der Produktionsoptimierung: 

    • Effizienzsteigerung: Reduzierung von Stillstandzeiten und schnellere Durchlaufzeiten. 

    • Wissenstransfer: Effektives Onboarding gegen den Fachkräftemangel durch Digitalisierung von Stammeswissen. 

    • Qualitätssicherung: Massive Fehlerreduktion durch geführte Prozesse (Poka Yoke) und lückenlose, audit-sichere Dokumentation. 

    • OEE-Optimierung: Durch die Digitalisierung der Shopfloor-Prozesse steigern Sie direkt die Gesamtanlageneffektivität. Die Plattform reduziert ungeplante Stillstände (Verfügbarkeit), minimiert kleine Stopps durch klare Handlungsanweisungen (Leistung) und senkt die Ausschussrate durch geführte Qualitätskontrollen (Qualität). 

    • Wirtschaftlichkeit: Schneller ROI durch Wegfall von Papierprozessen und Reduzierung der manuellen Datennacherfassung. 

  • Welche Funktionen bietet die Connected Worker Software Operations1?

    Operations1 bündelt alle relevanten Werkzeuge für den modernen Shopfloor: 

    • Digitale Arbeitsanweisungen & SOPs: Intuitive Schritt-für-Schritt-Anleitungen mit Multimedia-Unterstützung. 

    • Checklisten & Audits: Digitale Durchführung von 5S-Audits, 6S-Audits und Prüfprotokollen. 

    • Wartungsplanung: Intelligentes Management von Instandhaltungsintervallen. 

    • Ereignismanagement: Sofortige Meldung von Abweichungen direkt über die Connected Worker App. 

    • Analysen: Dashboards zur Auswertung von Prozessdaten für eine kontinuierliche Verbesserung. 

  • Wie hilft die Software dabei, den Fachkräftemangel in der Produktion abzufedern?

    Die Connected Worker Software fungiert als digitales Gedächtnis des Unternehmens. Sie stellt sicher, dass auch weniger qualifizierte Mitarbeiter komplexe Aufgaben durch geführte Workflows fehlerfrei ausführen können. Das beschleunigt das Onboarding und entlastet erfahrene Fachkräfte, da Rückfragen und Korrekturschleifen minimiert werden.

  • Was ist eine Connected Worker Plattform?

    Eine Connected Worker Plattform ist eine zentrale digitale Infrastruktur, die Frontline-Mitarbeiter in der Industrie mit Informationen, Maschinen und IT-Systemen vernetzt. Im Gegensatz zu isolierten Tools integriert sie digitale Arbeitsanweisungen, Kommunikation und Dokumentation in einem System. Ziel ist die papierlose Fertigung, bei der Daten in Echtzeit zwischen dem Shopfloor und ERP-Systemen wie SAP fließen, um die operative Exzellenz zu steigern. 

  • Welche Branchen profitieren besonders von digitalen Arbeitsanweisungen?

    Vor allem produzierende Unternehmen, etwa im Maschinen-, Anlagen- und Fahrzeugbau oder in der Lebensmittelindustrie. Überall dort, wo viele Varianten, Sprachversionen und Auditanforderungen bestehen, erzielen digitale Arbeitsanweisungen den größten Effekt.

  • Was ist der Unterschied zwischen einem Werkerassistenzsystem und einer Connected Worker Plattform?

    Ein klassisches Werkerassistenzsystem ist oft eine isolierte Lösung, die lediglich digitale Anleitungen am Arbeitsplatz bereitstellt. Eine Plattform wie Operations1 geht weit darüber hinaus: Sie fungiert als integratives Ökosystem. Während ein System nur Informationen ausgibt, ermöglicht die Plattform den bidirektionalen Datenaustausch mit ERP-Systemen, das Management von Instandhaltungsprozessen, globale Skalierbarkeit und tiefe Analysen der Prozessperformance.