Was ist eine Qualitätskontrolle?

Festlegung von Qualitätsstandards Es werden klare und messbare Kriterien definiert, anhand derer die Qualität gemessen und bewertet wird. Dies können branchenspezifische Normen, Kundenspezifikationen, gesetzliche Vorschriften oder interne Qualitätsrichtlinien sein.

Überwachung der Produktion oder des Prozesses Die Qualitätskontrolle umfasst die regelmäßige Überwachung der Produktionsabläufe oder Prozessschritte, um sicherzustellen, dass die Qualitätsstandards eingehalten werden. Dies kann beinhalten, Stichproben zu entnehmen, Messungen durchzuführen oder visuelle Inspektionen durchzuführen.

Identifizierung von Abweichungen oder Fehlern Durch den Vergleich der ermittelten Ergebnisse mit den Qualitätsstandards werden Abweichungen oder Fehler identifiziert. Dies können beispielsweise Maßabweichungen, fehlerhafte Komponenten, Mängel in der Verarbeitung oder andere Qualitätsprobleme sein.

Korrekturmaßnahmen Wenn Abweichungen festgestellt werden, werden geeignete Korrekturmaßnahmen ergriffen, um die Qualität wiederherzustellen. Dies kann die Reparatur oder Nacharbeit von Produkten, die Anpassung von Prozessen oder die Schulung von Mitarbeitern umfassen.

Dokumentation und Berichterstattung Alle durchgeführten Qualitätskontrollaktivitäten, identifizierten Abweichungen, durchgeführten Korrekturmaßnahmen und Ergebnisse werden dokumentiert und in Berichten festgehalten. Dies dient der Rückverfolgbarkeit, der Analyse von Trends und der kontinuierlichen Verbesserung der Qualität.

Inspektion Bei der Inspektion wird das Produkt visuell begutachtet, um Defekte, Mängel oder Abweichungen von den Qualitätsstandards zu identifizieren. Dies kann durch manuelle Überprüfung oder mithilfe von technischen Hilfsmitteln wie Kameras oder Sensorik erfolgen.

Stichprobenprüfung Statt jedes einzelnen Produkts wird eine repräsentative Stichprobe ausgewählt und geprüft. Dies ermöglicht eine effiziente Überprüfung bei größeren Produktionsmengen. Die Auswahl der Stichprobe kann nach dem Zufallsprinzip oder nach spezifischen Kriterien erfolgen.

Tests und Messungen Hierbei werden quantitative Messungen oder Leistungstests durchgeführt, um sicherzustellen, dass das Produkt bestimmte vorgegebene Anforderungen erfüllt. Beispiele dafür sind Maßprüfungen, Festigkeits- oder Belastungstests, elektrische Tests, chemische Analysen usw.

Prozesskontrolle Neben der Überprüfung des Endprodukts kann die Qualitätskontrolle auch den Prozess selbst umfassen. Dabei werden während des Produktionsprozesses regelmäßig Stichproben entnommen und analysiert, um sicherzustellen, dass der Prozess ordnungsgemäß abläuft und die erforderlichen Qualitätsstandards eingehalten werden.

Fehler- und Ursachenanalyse Wenn Defekte oder Fehler identifiziert werden, ist es wichtig, die Ursachen zu ermitteln. Fehler- und Ursachenanalysemethoden wie Ishikawa-Diagramme (auch als Fischgräten- oder Ursache-Wirkungs-Diagramme bekannt) oder 5-Why-Analysen können eingesetzt werden, um die zugrunde liegenden Gründe für Qualitätsprobleme zu ermitteln.

Dokumentation Alle Aktivitäten und Ergebnisse der Qualitätskontrolle sollten sorgfältig dokumentiert werden. Dies ermöglicht eine Rückverfolgbarkeit, Nachprüfbarkeit und Analyse der Daten über einen bestimmten Zeitraum hinweg.

Kontinuierliche Verbesserung Die Qualitätskontrolle sollte nicht nur auf die Fehlererkennung beschränkt sein, sondern auch zur Identifizierung von Verbesserungspotenzialen genutzt werden. Durch die Analyse der Ergebnisse können Schwachstellen im Produktionsprozess erkannt und Maßnahmen zur kontinuierlichen Verbesserung eingeleitet werden.

Effizienzsteigerung Durch die Digitalisierung entfällt das manuelle Erfassen und Verwalten von Papierdokumenten. Digitale Dokumentation ermöglicht eine effizientere Erfassung, Speicherung und Verarbeitung von Qualitätsdaten. Das spart Zeit und reduziert Fehler, die durch manuelle Dateneingabe entstehen können.

Einfache Zugänglichkeit Digitale Dokumente können zentral gespeichert und schnell abgerufen werden. Dies erleichtert den Zugriff auf relevante Informationen während der Qualitätskontrolle. Mitarbeiter können jederzeit und von verschiedenen Standorten aus auf die Dokumente zugreifen, was die Zusammenarbeit und Entscheidungsfindung erleichtert.

Bessere Nachverfolgbarkeit Durch die Digitalisierung können Daten besser nachverfolgt werden. Es ist möglich, den Verlauf von Dokumenten, Änderungen und Aktualisierungen zu protokollieren. Dies ermöglicht eine lückenlose Rückverfolgbarkeit von Informationen, was bei der Fehleranalyse, Rückrufaktionen oder der Einhaltung von regulatorischen Anforderungen von Vorteil ist.

Automatisierte Workflows Digitale Dokumentation ermöglicht die Implementierung von automatisierten Workflows. Das bedeutet, dass bestimmte Schritte oder Genehmigungen in einem Dokumentationsprozess automatisch erfolgen können, was die Effizienz erhöht und menschliche Fehler reduziert.

Integration mit anderen Systemen Digitale Dokumentation kann nahtlos mit anderen Systemen und Datenquellen integriert werden. Dies ermöglicht den Austausch von Informationen zwischen verschiedenen Bereichen wie Produktion, Lieferkette, Qualitätsmanagement oder Kundenrückmeldungen. Durch die Integration entsteht ein ganzheitlicheres Bild der Qualität und ermöglicht eine bessere Analyse von Zusammenhängen.

Analyse und Berichterstattung Digitale Dokumentation erleichtert die Analyse von Qualitätsdaten und die Erstellung von Berichten. Mit geeigneten Tools können Daten ausgewertet, Trends erkannt und Berichte generiert werden. Dies unterstützt die kontinuierliche Verbesserung der Qualität und die Identifizierung von Engpässen oder Optimierungspotenzialen.

Datensicherheit und Compliance Digitale Dokumentation ermöglicht die Implementierung von Sicherheitsmaßnahmen wie Zugriffskontrollen, Verschlüsselung und Backups, um die Vertraulichkeit, Integrität und Verfügbarkeit von Qualitätsdaten zu gewährleisten. Zudem können Compliance-Anforderungen leichter erfüllt werden, da digitale Dokumente oft schneller durchsucht und Audits leichter durchgeführt werden können.