Operational Excellence auf dem Shopfloor

Operative Exzellenz ist keine Option mehr – für Unternehmen, die in volatilen, unbeständigen Fahrwassern bestehen möchten, ist sie alternativlos. Rund um den Management-Ansatz haben sich zahlreiche Methoden und Instrumente entwickelt, die bei der Zielerreichung unterstützen. Lean Management, Kaizen oder Six Sigma sind nur einige Beispiele. Ein anderer unterschätzter Hebel zur Erreichung von Exzellenz-Zielen ist die Digitalisierung. Wir erklären Ihnen, was Operational Excellence ist und wie Sie sich Digitalisierung bei der Erreichung von Exzellenz-Zielen zu Nutze machen können.

Effiziente und schlanke Produktionsprozesse sparen nicht nur Geld. Unternehmen können durch Vermeidung von verschwenderischen, nicht wertschöpfenden Tätigkeiten langfristig ihren Erfolg sichern. Im krassen Konflikt zur schlanken Arbeitsweise stehen hingegen papierbasierte Arbeitsanweisungen und Checklisten. Unternehmen, die ihre Produktivität erhöhen und ihre Produktqualität steigern wollen, sollten die Zettelwirtschaft auf dem Shopfloor zugunsten einer Software verbannen.

Seinen Kunden eine hohe Variantenvielfalt zu bieten wird perspektivisch kein Differenzierungsmerkmal, sondern ein Standard, welcher auch operativ in Montageprozessen, Prüfprozessen und sonstigen Arbeitsabläufen berücksichtigt werden muss. Mit steigender Variantenzahl wird eine geeignete Datenstruktur immer wichtiger.

Fertigungsunternehmen sehen sich zunehmend mit vielfältigen Herausforderungen konfrontiert: externe Schocks wie Pandemien, Kriege und globale Lieferengpässe zwingen besonders den Mittelstand dazu, agiler zu werden. Interne Marktentwicklungen wie der Fachkräftemangel, eine steigende Nachfrage nach hoher Produktvielfalt sowie verkürzte Produktlebenszyklen kommen erschwerend hinzu. Die Methoden und Instrumente des Lean Managements sind Jahrzehnte nach ihrer ersten Beschreibung deshalb so wichtig wie nie. Die gute Nachricht: es ist heute einfacher als je zuvor, sie umzusetzen.

Maschinen und Anlagen, aber auch gebäudetechnische Installationen, müssen in regelmäßigen Abständen inspiziert und gewartet werden, damit der Produktionsbetrieb reibungslos funktioniert. Wartungspläne sind deshalb integraler Bestandteil der Instandhaltung und müssen deshalb jederzeit sorgfältig gepflegt werden.