Papierbasierte Prozesse: Effizienzkiller in der Produktion
Internationaler Wettbewerbsdruck, Kostendruck, Fachkräftemangel sowie steigende Anforderungen seitens Kunden oder Regularien greifen stetig als belastende Faktoren in den unternehmerischen Wertschöpfungsprozess ein.
Vor allem in Produktionsprozessen wie in der Instandhaltung, Montage, Qualitätsprüfung etc. müssen diese rasant zunehmenden Herausforderungen bewältigt werden. Dabei stellen trotz aller Schwierigkeiten Ihre operativen Mitarbeiter Tag für Tag die Wertschöpfung für Ihr Unternehmen sicher.
Der Status Quo in der Produktion
Doch während Industrieunternehmen bereits verstanden haben, dass die Digitalisierung bei der Bewältigung der hohen Anforderungen unterstützen kann, arbeiten Produktionsmitarbeiter weiterhin mit papierbasierten Arbeitsanweisungen und Checklisten.
Der Status Quo in der Produktion zeigt sich oft wie folgt:
Zu viel Papier in der Produktion
Hoher manueller Aufwand
Kein standardisiertes Prozesswissen
Die Probleme durch papierbasierte Checklisten
Ob in der Montage, Maschinenwartung, Qualitätsprüfung, Warenein- und ausgangskontrollen oder bei Audits: Checklisten verfolgen das Ziel, Standards wie Produktqualität, Prozesskonformität oder Maschinenzustände zu prüfen. In der papierbasierten Variante generieren diese unflexiblen Dokumente jedoch eine Vielzahl
an operativen Problemen und werden zu echten Aufwandstreibern.
Oft kommen Checklisten nicht alleine zum Einsatz, sondern erfordern zur Veranschaulichung von Prüfvorgängen o.Ä. weitere Referenzdokumente wie Prüfanweisungen. Mehr Dokumente bedeuten aber für Ihre Mitarbeiter mehr Interpretations- und Abgleichaufwand und ermöglichen kein effizientes Arbeiten.
Ein weiterer Nachteil liegt zudem oft in dem immensen manuellen Übertragungsaufwand, wenn auf der Checkliste erfasste Ergebnisse in ERP-Systeme oder Analyse-Software händisch eingegeben werden müssen, um die Daten digital verfügbar zu machen.
Analoge Probleme digital gelöst
Papierbasierte Prozesse bringen eine Vielzahl aufwandstreibender Konsequenzen mit sich, die sich in der Praxis wie folgt äußern:
Die Zeit unserer Mitarbeiter ist kostbar. Sie sollten diese nicht zum Durchsuchen von Dokumenten einsetzen.
Projektingenieur Process Excellence, KraussMaffei
All dies hindert produzierende Unternehmen daran, effizientere und performantere Produktionsprozesse zur Steigerung des Unternehmenswachstums zu etablieren.
Die gute Nachricht: Digitale Checklisten können zur Digitalisierung mitarbeitergeführter Tätigkeiten und für eine verständlichere Informationsbereitstellung als wahre Gamechanger in der Produktion eingesetzt werden.
Die interaktive Checkliste 4.0...
...revolutioniert die Arbeitsweise in der Produktion:
Unnötige Interpretations- und Abgleichaufwände durch papierbasiertes Dokumentenchaos aus Checklisten und Referenzdokumenten gehören der Vergangenheit an.
Dank digitaler Checklisten erfassen Ihre Mitarbeiter nun Ergebnisse und Befunde aufwandsreduziert direkt per interaktiver Eingabe, Sensor-Integration oder durch integrierte Bild-und Videoaufnahmen. Sie erhalten dadurch ein klares Bild über die wirklichen Vorkommnisse und Zustände in der Produktion und können diese Erkenntnisse viel schneller zum Einleiten von Verbesserungsmaßnahmen nutzen.
Die Software ist so verständlich, dass sie innerhalb von 10 Minuten genutzt werden kann.
Head of Assembly Line, Krones
Eine in der Praxis bewährte Software
Operations1 trägt nicht nur zu einem Abbau nicht-wertschöpfender Tätigkeiten in der Produktion bei, sondern unterstützt Unternehmen dabei, Kosten einzusparen und zuvor gebundene Zeitressourcen freizulegen, damit diese wertstiftend für mehr Wachstum eingesetzt werden können.
Immer wertstiftend - als Stand-alone-Lösung oder angebunden
Durch unsere Integrationslösungen wie REST API kann Operations1 auf Wunsch an führende Systeme wie ERP, ME etc. angebunden werden. Dadurch können Sie das volle Potenzial aus Ihrer Systemlandschaft und Ihren verfügbaren Auftrags- und Prozessdaten schöpfen.
Durch unsere Produktexperten gut beraten und begleitet
Nutzen Sie die langjährige Erfahrung unseres Teams und kommen Sie mit unseren Produktexperten ins Gespräch:
Besprechung Ihres Anwendungsfalls
Analyse vorliegender Probleme in Ihrem Prozess
Vorstellung von Lösungsansätzen durch die Operations1-Software
Kommen Sie mit uns ins Gespräch
Nutzen Sie den Austausch mit unseren Produktexperten, um zu erfahren, wie Sie konkret von Operations1 profitieren können.