Papierbasierte Prozesse: Effizienzkiller in der Produktion
Internationaler Wettbewerbsdruck, Kostendruck, Fachkräftemangel sowie steigende Anforderungen seitens Kunden oder Regularien greifen stetig als belastende Faktoren in den unternehmerischen Wertschöpfungsprozess ein.
Vor allem in Produktionsprozessen wie in der Instandhaltung, Montage, Qualitätsprüfung etc. müssen diese rasant zunehmenden Herausforderungen bewältigt werden. Dabei stellen trotz aller Schwierigkeiten Ihre operativen Mitarbeiter Tag für Tag die Wertschöpfung für Ihr Unternehmen sicher.
Der Status Quo in der Produktion
Doch während Industrieunternehmen bereits verstanden haben, dass die Digitalisierung bei der Bewältigung der hohen Anforderungen unterstützen kann, arbeiten Produktionsmitarbeiter weiterhin mit papierbasierten Arbeitsanweisungen und Checklisten.
Der Status Quo in der Produktion zeigt sich oft wie folgt:
Zu viel Papier in der Produktion
Hoher manueller Aufwand
Kein standardisiertes Prozesswissen
Die Probleme durch papierbasierte Anweisungen
In Word, Excel, PowerPoint etc. erstellte sowie auf Papier ausgedruckte Arbeitsanweisungen stellen sich in der Praxis als sehr unflexibel dar. Diese Kombination aus MS Office und papierbasierten Prozessen führt zu einer Vielzahl an operativen Problemen und Nachteilen:
Die Zeit unserer Mitarbeiter ist kostbar. Sie sollten diese nicht zum Durchsuchen von Dokumenten einsetzen.
Projektingenieur Process Excellence, KraussMaffei
All dies hindert produzierende Unternehmen daran, effizientere und performantere Produktionsprozesse zur Steigerung des Unternehmenswachstums zu etablieren.
Die gute Nachricht: Digitale Arbeitsanweisungen können zur Digitalisierung mitarbeitergeführter Tätigkeiten und für eine verständlichere Informationsbereitstellung als wahre Gamechanger in der Produktion eingesetzt werden.
Digitale Arbeitsanweisungen...
...zeichnen sich dadurch aus, dass Arbeitsschritte bild- und videobasiert einfach dargestellt werden und interaktive Elemente wie verpflichtende Interaktionen den Mitarbeiter sicher durch den Prozess führen.
Werker, die ihre Tätigkeiten anhand digitaler Arbeitsanweisungen abarbeiten, berichten über enorme Vereinfachungen sowie erhöhte Sicherheit in der Prozessdurchführung und schätzen die einfache Bedienung der mehrsprachigen Software.
Die Software ist so verständlich, dass sie innerhalb von 10 Minuten genutzt werden kann.
Head of Assembly Line, Krones
Eine in der Praxis bewährte Software
Operations1 trägt nicht nur zu einem Abbau nicht-wertschöpfender Tätigkeiten in der Produktion bei, sondern unterstützt Unternehmen dabei, Kosten einzusparen und zuvor gebundene Zeitressourcen freizulegen, damit diese wertstiftend für mehr Wachstum eingesetzt werden können.
Immer wertstiftend - als Stand-alone-Lösung oder angebunden
Durch unsere Integrationslösungen wie REST API kann Operations1 auf Wunsch an führende Systeme wie ERP, ME etc. angebunden werden. Dadurch können Sie das volle Potenzial aus Ihrer Systemlandschaft und Ihren verfügbaren Auftrags- und Prozessdaten schöpfen.
Durch unsere Produktexperten gut beraten und begleitet
Nutzen Sie die langjährige Erfahrung unseres Teams und kommen Sie mit unseren Produktexperten ins Gespräch:
Besprechung Ihres Anwendungsfalls
Analyse vorliegender Probleme in Ihrem Prozess
Vorstellung von Lösungsansätzen durch die Operations1-Software
Das Team hat schnell eine überzeugende IST-Analyse erstellt und die richtigen Antworten gefunden.
Global CIO, Zünd Systemtechnik
Mit Operations1 haben wir einen innovativen Partner gefunden, der uns eine starke Software liefert.
Head of IT Business Services, Hirschvogel Holding
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